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線材成型設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家
15年專注金屬線材折彎成型機(jī)研發(fā)生產(chǎn)
匠心，鑄就“質(zhì)造”精品
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鐵線折彎機(jī)的人員在看機(jī)器的時候，材料打貨打完了需要換材料。往往一卷材料很重很粗，一般5毫米以上甚至13毫米的材料，機(jī)身和線架也有1.5米以上的距離，一個人換線就很難搞定了。于是，貝朗想用戶之所想，定制了一種鋼絲對接機(jī)，解決這一難題。
上一節(jié)我們講過慣量匹配對伺服電機(jī)的影響，今天貝朗線材折彎機(jī)小課堂帶大家深入了解慣量匹配是怎么確定的？ 衡量機(jī)械系統(tǒng)的動態(tài)特性時，慣量越小，系統(tǒng)的動態(tài)特性反應(yīng)越好；慣量越大，馬達(dá)的負(fù)載也就越大，越難控制，但機(jī)械系統(tǒng)的慣量需和馬達(dá)慣量相匹配才行。不同的機(jī)構(gòu)，對慣量匹配原則有不同的選擇，且有不同的作用表現(xiàn)。例如，CNC中心機(jī)通過伺服電機(jī)作高速切削時，當(dāng)負(fù)載慣量增加時，會發(fā)生：
全自動線材成型機(jī)在給工廠提升線材折彎效率降低人工成本的同時，也有一個需要定期保養(yǎng)的問題。能夠做到及時用心的機(jī)臺保養(yǎng)，既可以保持機(jī)臺的精度和穩(wěn)定性、延長使用壽命，還可以減少機(jī)臺的返修率。是廠家必須注意的事情，以下幾點請線材成型機(jī)的使用單位員工和負(fù)責(zé)人值得注意：
周總在5月初找到貝朗，想了解貝朗轉(zhuǎn)頭線材折彎機(jī)BL-3D-5700，并幫他解決一下汽車千斤頂搖臂桿倒角、切槽一次成型這一技術(shù)問題，他對產(chǎn)品的要求主要有3點：
要做出一臺高品質(zhì)的全自動彎線機(jī)，必須要做到以下六點： 1、精選用料 面板、送線箱、手臂基座采用加厚鑄造，伺服電機(jī)用日本三洋，手臂滑座用臺灣上銀，減速機(jī)用德國紐卡特，全身上下都是高性能組合。
全自動線材成型機(jī)機(jī)臺構(gòu)成： 分送線總成，調(diào)直塊，彎線總成，液壓系統(tǒng)，電器控制部分.1、液壓系統(tǒng)（控制外模升降及切刀）；2、送線總成（完成材料的輸送）；3、調(diào)直塊（校直線材）；4、彎線總成（產(chǎn)品成型）。
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